長期以來，中國機(jī)械產(chǎn)品依賴進(jìn)口是行業(yè)之殤，尤其是激振器等振動設(shè)備核心部件，缺少相關(guān)的專業(yè)人才，缺乏相應(yīng)的技術(shù)積累，成為影響很多制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸。要打破這一瓶頸，就要把國外先進(jìn)的技術(shù)引進(jìn)來取長補(bǔ)短，然后再走出去踵事增華。

為實(shí)現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化的高質(zhì)量發(fā)展，高科機(jī)械這些年從未松懈，敢于創(chuàng)新，敢于嘗試，逐步實(shí)現(xiàn)了激振器等產(chǎn)品的進(jìn)口替代。或許實(shí)現(xiàn)全部設(shè)備國產(chǎn)化還需很久，但國產(chǎn)化進(jìn)程已然開始，中國企業(yè)定當(dāng)全力加速。

堅持產(chǎn)品研發(fā) 高科機(jī)械為“國產(chǎn)激振器”埋下創(chuàng)新的種子

研發(fā)創(chuàng)新對制造企業(yè)而言是典型的“高投入，長周期”，不達(dá)到一定規(guī)模和體量，很難有明顯效果。少有企業(yè)愿意去坐幾年冷板凳搞產(chǎn)品研發(fā)。但沒有產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，不掌握產(chǎn)品的核心技術(shù)，“中國制造”就只能受制于人，依賴進(jìn)口。

為改變激振器依賴進(jìn)口的行業(yè)現(xiàn)狀，高科機(jī)械創(chuàng)立之初就堅持自主研發(fā)，為激振器“國產(chǎn)化”埋下了創(chuàng)新的種子。

技術(shù)深耕是流淌在高科機(jī)械血液中的基因。每一款產(chǎn)品都是由經(jīng)驗豐富、創(chuàng)新十足的項目團(tuán)隊研發(fā)產(chǎn)生，每一個項目團(tuán)隊又由研發(fā)、設(shè)計、市場、采購、品控等人員共同組成，對產(chǎn)品創(chuàng)新的高度重視、不懈的投入和良好的創(chuàng)造氛圍，讓高科機(jī)械擁有了越來越強(qiáng)大的“硬實(shí)力”。

堅守品質(zhì)正道 做高質(zhì)量國產(chǎn)激振器新生代

傳統(tǒng)國產(chǎn)激振器在質(zhì)量和性能上與進(jìn)口存在一定差距，想要讓國產(chǎn)激振器代替進(jìn)口，除了與時俱進(jìn)堅持技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)品的創(chuàng)新，還要堅守住品質(zhì)的底線。

高科機(jī)械自創(chuàng)立起，就堅持品質(zhì)至上的信條。以工匠精神雕琢產(chǎn)品每一處細(xì)節(jié)，用嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)挑選優(yōu)質(zhì)的原材料供應(yīng)商，保證原材料的可追溯性。

其次設(shè)置了整套嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)檢體系，精心管控每一批產(chǎn)品的質(zhì)量，以持之以恒的耐力、長抓不懈的作風(fēng)、久久為功的品格，持續(xù)深化質(zhì)量管理工作。在質(zhì)量管理過程中，質(zhì)檢部把工作干在平時、抓在日常，確保了工程質(zhì)量管理規(guī)范化、制度化、程序化推進(jìn)。

制造業(yè)是立國之本、強(qiáng)國之基。黨的十八大以來，習(xí)近平多次對“中國制造”轉(zhuǎn)型升級作出重要論述，明確指出“突圍破局”之路。對高科機(jī)械而言，一定要通過產(chǎn)品和技術(shù)的不斷創(chuàng)新、質(zhì)量的不斷升級，實(shí)現(xiàn)激振器替代進(jìn)口，助力機(jī)械制造“國產(chǎn)化”，國產(chǎn)設(shè)備“品牌化”。